瓷磚質量鑒定-嘉俊瓷磚價格，嘉俊瓷磚圖片欣賞

瓷磚質量鑒定方面

1. 嘉俊瓷磚介紹

廣東嘉俊陶瓷有限公司成立于 ，是一家專業生產高檔拋光磚、微晶玻璃陶瓷復合磚、仿古磚和藝術質感墻磚的國家高新技術企業，工藝技術處于國際領先水平。嘉俊陶瓷在 榮獲_陶瓷十大品牌_、_微晶石十大品牌_、_拋光磚十大品牌_三項大獎。已成為備受消費者和工程采購商推崇的知名品牌企業。

嘉俊陶瓷推出的皇室御品、無洞洞石、壁、魔方石等一批科技創新瓷磚產品，被政府納入高新技術產品目錄，經過十幾年的發展，嘉俊瓷磚在陶瓷領域早已成為佼佼者，得到業內人士和消費者的高度贊譽。

2. 嘉俊瓷磚怎么樣

嘉俊瓷磚注重科研的創新，共有160多項科研成果獲國家級專利，工藝技術處于國內領先水平，每年嘉俊研發至少50個新產品，在業界遙遙領先。

嘉俊瓷磚因其品質突出、花色多變，科研滿足不同消費階層的個性特質而深受設計師和用戶的喜愛，產品出口歐、美、亞、非等50多個國家和地區。

3. 嘉俊瓷磚價格
4. 壁SK-02拋光磚 800x800mm 322.00元/片

紋路飄逸靈動，狀若破壁飛騰，氣勢恢弘；色彩層次豐富，質面柔潤典雅，極具空間表現力，是大氣華美空間不可或缺的設計元素。

5. 皇室御品JP-01冰川玉石 800x800mm 392.00元/片

冰川玉石格調柔和而溫潤，層次融合和諧的石紋肌理在嘉俊巔峰造瓷工藝的演繹下顯得栩栩如生。脈絡清晰的石紋走向恰似一幅冰川水墨畫，壯美而絢麗的冰川景致就在眼前活靈活現。

6. JPA63006凰內墻磚 600x300mm 22.00元/片

縱橫延綿的磚面紋理，配合烈焰如火的艷麗色澤，凰磚面紋理就如同羽毛般色彩華麗，幻變中自有一股卓爾不凡的氣息，動感十足的磚面視覺效果即如飛舞，勾勒出斑駁艷麗之美，將其用于空間裝飾，靈動之感油然而生。

7. 玉晶石J4-01微晶玻璃復合磚 600x600mm 399.00元/片

產品兼有瓷質磚的特性和微晶玻璃的優點，不但表面具有玉石質感，肌理天成，冰清玉潔之美，其材質更具有廣泛的裝飾適用性。玉晶石的誕生為現代建筑提供了最美的時裝。

（江波濤主任評說裝修問題）

（裝修質量鑒定案例圖）

瓷磚質量鑒定-冠珠瓷磚是幾線品牌

瓷磚質量鑒定方面

1. 冠珠瓷磚是幾線品牌？

五大核心技術

2. IN-MAX_酷色

噴墨技術是繼絲網印花、輥筒印花之后的第三代瓷磚印花技術，號稱_瓷磚印花技術第三次革命_。噴墨技術的出現，除帶來技術工業和產品花色上的創新外，具革命性的意義就是打破了傳統磚產業剛性生產、剛性消費的模式。

即以外瓷磚廠家開放一款產品花色必須大批量生產才能降低成本，而顧客也只能從廠家現有款式花色中挑選。

噴墨技術的出現，使小批量、個性化生產成為可能。就如噴墨打印機，只要輸入什么圖案，就可以打印出什么圖案。從而讓顧客終于有機會參與瓷磚的開發和設計__真正屬于消費者自己的瓷磚、生活空間。

新明珠_IN-MAX_酷色_引進意大利核心噴墨印花技術并進行了升級改造，具有逼真、立體、自由、低碳等突出特點。

3. 明珠玉工藝

尋石痕__尋找磚面的石痕效果，發現細膩多變的線條交織出連綿起伏的弧形，縱橫交錯如若天然木紋洞石。（創新運用_瀑布式互沖落料成線技術_模擬天然巖積物沖積的肌理效果，形成細細密密的石痕線條，不僅與天然木紋洞石紋理相像，與瓜表面交錯的紋理也非常相像） 找起伏__找找磚面線條的 _U_型起伏。

天然石的層次呈現U型起伏，我們的產品也是，而且起伏弧度很自然，不生硬。（采用_區域倍級落料技術_，結合雕花滾落料遠離模仿天然石材，呈現過渡自然的紋理布局，形成天然石材的_U_型起伏，表現出錯落有致的視覺感。）

數顏色__數數磚面呈現的顏色，發現磚整體為一個顏色，但是每個紋理起伏又帶出或深或淺的相近顏色，如粉中透白、淺黃等，粗看是一個顏色細看是多種顏色交織。（極細的粉料，優質的釉料，配合_隨機變量混料技術_， 捕捉了瞬間光色的細微變化，造成了色彩由淺入深，深淺交錯的效果。）

4. 全拋釉技術

結合釉下彩工藝的一種項具有重要影響的技術，即在透明釉上施加拋光工序，使釉面具有高光亮效果。

從此瓷質釉面磚進入了亮光時代，應用該項技術的產品不但具有拋光磚光亮，也具有仿古磚的豐富紋理，更是獨具一種艷麗。可能會是除拋光磚與仿古磚之外的第三種主流瓷磚的特色技術。

全拋釉產品作為一種在花紋著色肌理等方面可以和石材媲美的產品，受到了消費者的喜愛，并且隨著該產品生產工藝的成熟，產品的花色更加逼真，耐磨度更高。

一是釉層薄，變形大。釉面拋光磚種類有：拋晶磚、腰線磚、仿古磚3大系列。

拋晶磚多為半拋磚，少數為全拋磚。拋釉腰線磚有全拋和半拋2種。拋釉仿古磚的品種非常多，大致分為半拋釉面仿古磚、點拋釉面仿古磚、全拋釉面仿古磚，也有無釉半拋仿古磚和無釉點拋仿古磚。

從釉的品種來分大致有：水晶透明或半透明釉、高硬度耐磨釉、金屬釉等類別。

二是平整度。由于各種釉面磚的材料和成型燒制工藝參數不同，釉面磚坯表面的平整度有很大的差別，平整度從0.5mm~2mm不等。雖然拋釉磚的品種繁多，但也有共同之處：除少數全拋腰線磚對拋光表面有平整度要求外，其余均不需要拋平整個表面，而是要保持磚坯原有的宏觀輪廓面，也就是整個拋光表面的拋光效果要均勻，不得有明顯差異。

三是釉層厚度和硬度。仿古磚釉層厚度一般在0.3mm~0.8mm之間，拋晶磚和腰線磚的釉層都較厚，一般在0.6mm~1.3mm之間，有的達到1.5mm以上。

全拋磚的釉層較厚，主要是通過加厚釉層來彌補磚坯的變形，以使拋光表面不至露底。釉層硬度在莫氏5~7范圍。

5. 數字軟輥技術

適應瓷磚產品三維立體時代的高新技術，輥面利用高科技軟韌材料生成，可以任意角度擠壓變形，把精美花紋印到磚坯表面。

輥面的紋理均需經過數碼高科技掃描輸入成圖，再經數碼輸出激光雕刻兩道重要的工序。

6. 垂直布料技術

與傳統橫向平面布料成型技術不同，水鏈墜瀑布技術利用地心吸引力及跳頻技術使微粉料及透明料實現非線性交叉下落。

在萬有引力的作用，在堆積過程中使微粉與透明料蠕動相互交叉擠壓結合。最形成了產品整體通透并且沖擊視覺極強的立體效果。

從上面的綜合情況來看，如果瓷磚產品要劃分檔次的話，冠珠瓷磚列為一線品牌也并不過分。但是目前國內瓷磚市場并沒有機構對瓷磚進行檔次劃分，所謂的幾線品牌都是消費者通過市場度和影響力而總結歸納出來的。

7. 瓷磚到底有沒有輻射
8. 先說一個壞消息：瓷磚也是有輻射的。

首先，瓷磚的原材料主要就是采用了石粉、石英粉、長砂粉、鋯石粉等礦土，這相原料它在加工過程中就是會放出一種特殊的射線，這樣就會產生一些輻射。

其次，為了使瓷磚更加的好看，那么很多的廠家就是會在加工的時候添加各種物質，釉面瓷磚，那在加工這種瓷磚基底上施以一層釉料，我們知道這些釉料大多來自含鉀礦物，說有長石、云母等，這些礦物中多多少少都是含有一定的鈾、鉀等放射性物質。

9. 再說一個好消息：瓷磚輻射確實是存在，但較低。

一般瓷磚可以說它都是存在一些微量的放射性輻射，但是如果那種合格產品的話，瓷磚產品輻射是可控的，同時也在國家允許的安全范圍之內。

雖然瓷磚會有一點輻射，但是也不要太緊張了，只要達到標準的情況下都是不會對人體造成傷害的，所以大家不用過于擔心。

另外，消費者在選購家裝瓷磚的時候還要特別注意是不是選擇了A類標準產品，在使用過程中也需合理安排鋪裝位置，同時也還是要對它進行通風透氣。

（裝修質量鑒定案例圖）

瓷磚質量鑒定-選購瓷磚應注意要素

瓷磚質量鑒定方面

1. 看產品包裝：瓷磚一般都用紙箱包裝，在包裝箱上應印有產品名稱、商標 規格尺寸、級別、色號數量等。有的還印有經過ISO9000質量體系認證的標識。包裝箱內還應放有產品合格證。在選購瓷磚時，一定要挑選標識齊全、清楚的產品，特別是要注意所挑選的瓷磚與包裝箱上標識的規格、色號是否一致。
2. 看產品外觀：從包裝箱內任意抽查幾塊瓷磚，看產品表面有無下列缺陷：:缺釉、斑點、裂紋、磕碰、釉泡、剝邊、波紋等等。一般距瓷3米目測，缺陷不明顯，不影響使用為合格品。每塊瓷磚背面有產品商標，在側面和背面也不允許有妨 礙粘結的附著釉及其他影響使用的明顯跌毀。


金意陶陶瓷

（裝修質量鑒定案例圖）

瓷磚質量鑒定-東鵬瓷磚是幾線品牌

瓷磚質量鑒定方面

1. 生產技術先進

該公司有著國內先進的生產設計，擁有眾多高科技人才，多年以來它經過自主研發，獲得了300多項國家專利技術，成功研發了多項新技術，填補了該行業的空白，為陶瓷行業做出了巨大貢獻。東鵬瓷磚被廣泛應用于奧運會場館、國家大劇院等上萬個工程，它的產品質量得到了眾多用戶的認可與好評，可以說東鵬瓷磚是一個大眾喜愛的瓷磚品牌。



2. 選用優質材料

它在選材上要求嚴格，它選用的是符合歐洲標準的優質天然石材，并且采用的是電腦智能化的生產和檢查設備，因此東鵬瓷磚的特點是吸水率低、環保無輻射、不容易出現變色等現象，對環境是不會產生污染的，是環保性好的一種瓷磚材料。



3. 瓷磚品質優良

它有著業內領先的生產技術，因此它的產品品質卓越，體重較輕，柔韌性好;并且它克服了普通瓷磚脫落傷人等的安全隱患，適合高層建筑以及外墻保溫系統的裝飾材料，安全性高;東鵬瓷磚可直接將mcm材料黏貼在其上，施工簡單方便;東鵬瓷磚采用電能、太陽能，生產中無廢水、粉塵的排放，節能環保。

（裝修質量鑒定案例圖）

瓷磚質量鑒定-瓷磚變形原因

瓷磚質量鑒定方面

1. 空氣中的水分（例如天）；
2. 地坪沒干透，用水泥加固龍骨；
3. 龍骨，毛衛浴瓷磚太濕，運用水性膠水；
4. 一樓等濕潤環境未作分外的防潮處置；
5. 石質地上和衛浴瓷磚相接處的斷面未作封閉處置；
6. 水泡（如水管分裂，陽臺水倒灌等）；
7. 此外，商品本身及施工不當也會構成起拱。例如單調處置不當、攝生缺少、含水率太低、背槽太淺、施工中彈性縫隙未留足、鋪設太緊等。俗話說，瓷磚是_三分質量七分鋪裝_。更多時候，影響瓷磚的總體效果并非來自產品本身的質量問題，而是來自于鋪貼是否得當。

瓷磚變形的7種類型及預防措施

8. 翹角

四角上翹，長度約30mm，其余表面是平直或只有少許下凹，這種缺陷是由于燒成后期輥道平面上下溫差過大所致，缺陷多發生在燒成的最后2-5min。

解決辦法：

A如果出窯產品尺寸正確，降低燒成帶最后2-3組(箱)輥棒上部的溫度L5-10℃或更多，并對等升高輥道下面的溫度;

B如果燒成后尺寸偏大，則僅升高輥道下面的的溫度5-10;

C如果燒成后產品尺寸偏小，則僅降低輥道上面的溫度5-10℃或更多。

9. 角下彎

角下彎正好與翹角缺陷相反，它是坯體的四角都下彎，長度約30mm，其余表面是平直或只有少許上凸，這種缺陷發生于窯的中間或兩側，它是由于燒成后期輥道平面上下溫差過大所致。

解決辦法：

A.如果出窯產品尺寸正確，降低燒成帶最后2-3組(箱)輥棒下部的溫度(5-10℃或更高)并對等升高輥道上面的溫度。

B.如果燒后尺寸偏大，則僅升高輥道上面的溫度5-10℃或更多。

C.如果燒后尺寸偏小，則僅降低輥道下面的溫度5-10℃或更多。

有時，僅靠近窯墻的一出現角下彎現象，這種情況可能是該側的燒成帶溫度偏低所致(也可能是輥棒所致)，這時可降低該側的助燃風壓，同時檢查該側的窯底是否堆積較多的爛磚，造成蓄熱過大，窯底溫度偏離，同時還要檢查該側輥棒孔處是否漏風。實際操作中，把輥道的下層抽力減少，加大上層抽力，也能取得好的效果。

10. 上翹邊

坯體沿進入窯方向平行的兩邊向上彎，與之垂直方向的兩邊變形不明顯，產生的原因是燒成帶前期(850-900℃或比最高燒成溫度低50-100℃溫度區)輥道上下溫差不合理。

解決辦法:

在該區域提高輥道上面溫度5-10℃或更多，同時，對等降低輥道下面溫度，使其略呈下凹，但絕不能上凸，這樣利用坯體在高溫下軟化，凸出維持平衡，坯體因重力作用而恢復平直。

11. 凹面

坯體邊緣逐降下凹，凹面既可能是預熱帶輥道上下溫差不合理所致，也可能是燒成帶輥道上下溫差不合理所致。

解決辦法:

12. 預熱帶生產變形的坯體

A.調整坯體配方，降低坯體的燒失量，

B.適當降低坯體的球磨細度

C.提高成形壓力，減少粉料含水率，從而提高坯體的致密度，控制粉料粒度和提高填料均勻性;

D.根據坯體變形的情況，調節預熱帶輥道上下溫差，坯體下凹時，提高輥道上面溫度或降低輥道下面溫度，如果坯體上凸，方法相反;

E.減小溫度梯度，調整燒成曲線或降低輥棒速，整個燒成周期。

13. 在燒成帶產生變形的坯體

A.如果出窯生產尺寸正確，降低輥道上面溫度5-10℃或更多，并對等提高輥道下面溫度：

B.如果出窯產品尺寸偏大，則僅升高輥道下面溫度5-10℃或更多。

C.如果出窯產品尺寸偏小，則僅降低輥道上面溫度5-10℃或更多。

14. 扭曲

坯體與窯軸平行的兩邊發生變形，距邊緣70-80mm處上產，隨后距邊緣30mm處下彎。

形成原因：

A.可能是坯體燒成之初，由于輥道下面溫度較高，瓷磚呈凸變形，這樣瓷磚的兩側就成為瓷磚的支持邊，中部幾乎懸空，當到達高溫區，瓷磚底發生軟化，坯體的左右兩側無法承受重力和輥棒傳動中對它的作用而開始上翹，同時支撐也隨道瓷磚的變形而轉移，當瓷磚兩邊上翹到一定程度后，又由于受重力作用而開始下彎，從而開成扭曲。解決辦法：先按角下彎缺陷加以處理，直到坯體轉為上翹時，再按上翹邊缺陷處理解決。

B.可能是角下彎缺陷的擴大，常在燒成帶最后5-10mm內發生，此時通常按角下彎缺陷處理辦法來解決。

C.可能是急冷或急冷剛開始時，坯體在中互相擠壓所致，可通過調節調速電機的轉速和瓷磚排列的間隔來克服。

15. _海鷗翅_變形

造成"海鷗翅"變形的原因，可能是在燒成帶的中部和未端，由于輥道上部的溫度過高，使瓷磚變形成凹面，此時，瓷磚的中部成為輥棒上優先支撐區域，由于重力和磚傳動中產生的應力，使磚坯的中部逐漸上凸，直到燒成帶結束，形成"海鷗翅"變形。

解決辦法：

解決這種變形，必須避免由于機械原因或溫度過高所導致的凸變形，然后適當升高輥道下面的溫度，在燒成帶的中部和未端設定適當溫差，約為25-30℃，如果需要，在燒成帶前端也可同樣設定溫差。

16. 不規則變形

發生在窯爐中的不同位置，有時發生在某一特定位置，并成為同一缺陷形式，但長時間觀察仍無規律性。

成因：由于粘棒，輥棒彎曲變形或有輥棒不在同一水平線上，傳動不平衡，坯體入窯前已發生下凹或上凸變形等，然后發生瓷磚擠壓。

解決辦法：

17. 定期打磨輥棒，在輥棒上涂氧化鋁保護層，在瓷質磚的背面也涂上一層氧化鋁粉漿(或高鋁粉)這樣既可防止坯底高溫下生產的液相與輥棒粘結，又可使坯底相對硬，上部相對軟，減弱力偶的扭曲作用，降低其變形程度，調整燒成曲線，避免早期變形。
18. 停窯時間出現變形，應檢查各組燒嘴的煤氣壓力是否正常或明顯不同。